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工业互联网为“重庆制造”赋能

发布时间:2020-08-19 16:26:27

机器设备突然出现运行故障,怎么办?


以往的情形是:一堆维修人员围着机器设备七嘴八舌地讨论、尝试修复;如果解决不了,就召集更多人开会研究;如果还是解决不了,就致电设备生产方,来来回回描述故障、发送照片、传真方案……这些方式,都费时费力。


而现在,现场工作人员只需通过电脑端或手机App,使用工业互联网云平台上的故障监控、初判及实时运行参数等功能,将故障状况及时传输给设备生产方,由后者通过远程进行维修技术指导。


这只是工业互联网的应用场景之一。

8月14日,工业互联网产业联盟重庆分联盟发布消息称,截至目前,全市已引进培育47个提供第三方服务的工业互联网平台,累计推动5万多家制造企业“上云上平台”。

  这些企业“上云上平台”后有何变化?工业互联网如何为制造业赋能?对此进行了调查。


工业互联网为制造企业带来什么


位于九龙坡区西彭工业园的重庆宏钢数控机床有限公司(下称“宏钢数控”),是一家从事高精密智能数控机床、工业机器人等产品研发、生产及销售的高新技术企业。


它是率先尝到工业互联网技术“甜头”的渝企之一。“通过工业互联网平台,企业的综合运行维护成本明显下降,产能却大幅提升。”说起企业“上云上平台”带来的变化,宏钢数控董事长汪传宏滔滔不绝。

他介绍,传统制造企业进行智能化改造,通常会遇到两大难题:一是如何快速、有效地采集大量生产设备的运行数据,即产业数字化的问题;二是如何把采集到的数据用于生产提档升级、提高生产效率,即数字产业化的问题。


这两大难题,都可以找工业互联网平台帮忙解决。


宏钢数控的所有生产设备,均接入工业互联网平台,从而具备了数据收集、设备诊断、运行状态可视化等“智慧能力”。工业互联网平台可以全方位监控企业的生产设备运行情况,提升设备‘健康度’、管理效率和质量合格率,缩短维修期、降低生产成本,从而更有效地促进企业健康发展。

接入工业互联网平台后,宏钢数控拥有的大量设备,平均维修期缩短了30%,“健康度”整体提升了20%以上,设备管理效率提升了30%以上,设备维护成本大幅下降。与此同时,该公司的产品质量合格率、设备配件预测保养能力等多项运营指标均显著上升。


重庆成为工业互联网高地



近年来,随着重庆制造业转型升级的步伐加快,以及各类“新基建”项目不断上量,来自全国各地的工业互联网平台服务企业纷纷涌入重庆。


重庆是西部大开发的重要战略支点,处在“一带一路”与长江经济带的联结点上。


“作为我国六大工业基地之一,重庆拥有全部31个制造业大类行业门类,具有足够丰富的工业互联网应用场景,这对工业互联网企业有着极强的吸引力。”市经信委副主任刘忠说。

“目前,重庆制造类企业尤其是中小型制造企业仍然面临诸多痛点。”工业互联网产业联盟重庆分联盟秘书长薛益称,比如在人才方面,企业往往受到技术人员少、技术支撑能力不足等制约;在资金方面,存在软硬件设备资金投入大、管理运行维护成本高、资源利用率低等痛点;在软件应用方面,企业往往面临自主开发系统存在兼容性差、扩容能力不足且协同性差等难题。

为此,我市发布了工业互联网建设未来工作要点,比如今年内培育工业互联网十大平台、再推动上万家企业“上云上平台”等。


具体到对企业的支持方面,我市将分层次实施企业“上云上平台”,支持大型企业建设企业级、行业或产业链、跨行业跨领域等云平台,集聚资源协同发展;支持中小企业通过应用工业互联网平台提供的云资源、云软件、云应用等,实现工业软件云端运用、信息系统云平台化和应用大数据分析优化。