随着科技的飞速发展，智能制造已成为全球工业企业的核心议题。它不仅仅是生产技术的革新，更是企业整体运营模式的深刻变革。通过智能化改造和数字化转型（简称“智改数转”），工业企业正逐步迈向智能制造的新时代，实现了生产效率的飞跃、成本的降低以及市场竞争力的显著提升。

装置复产与产能释放：12 月下旬检修计划较少，前期停车装置如福建联合、中韩石化、宁波华泰等将在 12 月底前复产，使得产量有所增加。同时，裕龙石化、内蒙古宝丰和中石化英力士等新装置已陆续开车，后续随着运行逐渐稳定，产能释放将进一步增加市场供应量。

在全球经济格局深度调整、科技革命日新月异的当下，推动传统产业数字化转型升级已成为我国实现经济高质量发展的必由之路。然而，这绝非一蹴而就之事，而是一项充满挑战的长期任务与复杂的系统工程。 从技术层面来看，传统产业长期以来依赖相对成熟但略显陈旧的生产模式，数字化基础设施薄弱。许多工厂的设备老化，缺乏能够自动采集和传输数据的传感器，难以适应数字时代对实时数据掌控的要求。以机械制造领域为例，一些中小加工厂的机床服役年限超过十年，数控化程度低，要实现设备联网和智能化管控，不仅需投入巨额资金更新硬件，还面临着不同品牌、不同年代设备间的数据兼容性难题。即使企业克服重重困难引入了先进的数字化管理系统，如企业资源规划（ERP）、制造执行系统（MES），但让员工熟练掌握操作技能、将系统功能与实际生产流程完美融合，往往需要耗费数月甚至数年时间进行磨合与优化。

工业和信息化部网站 12 月 25 日消息，工业和信息化部、国务院国有资产监督管理委员会、中华全国工商业联合会印发了《制造业企业数字化转型实施指南》。该指南旨在为制造业企业数字化转型提供全面指引，系统提升企业转型水平，促进实体经济和数字经济深度融合，加快推进新型工业化。其强调推动制造业企业数字化转型要以企业发展实际为出发点，以解决企业痛点难点问题为目标，通过多种方式，深化新一代信息技术融合应用，促进形成新质生产力。

到2027年，中小企业数字化转型“百城”试点取得扎实成效，专精特新中小企业实现数字化改造应改尽改，形成一批数字化水平达到三级、四级的转型标杆；试点省级专精特新中小企业数字化水平达到二级及以上，全国规上工业中小企业关键工序数控化率达到75%；中小企业上云率超过40%。

人工智能技术的快速发展，为传统制造业的转型升级提供了强大的驱动力。人工智能技术通过与制造业融合，全面赋能研、产、供、销、服等关键环节，已成为推动制造业数字化、智能化转型升级的关键驱动力。

工业和信息化部等三部门近日印发了《制造业企业数字化转型实施指南》，为企业数字化转型提供指引。 指南明确，要以企业发展实际为出发点、以解决企业痛点难点问题为目标、以提升全要素生产率为导向、以场景数字化为切入点，综合考虑技术成熟度、经济可行性、商业模式可持续性，精准识别数字化转型优先领域和重点方向。

在全球经济环境变化与科技革新加速的背景下,中小企业的数字化转型已成为推动经济高质量发展的关键引擎。作为经济体系中最具活力的主体,中小企业的转型升级不仅关乎企业自身的可持续发展,更为产业生态的完善与区域经济竞争力的提升注入新动能。

无人机“外卖员”在景区里送咖啡、“空中巴士”在一些地方常态化运行、无人机跨海岛医疗物资配送……2024年，“低空经济”被首次写入政府工作报告，一年来我国低空经济在探索中持续推进发展，呈现高速增长态势。研究机构预计2024年我国低空经济市场规模可达6700亿元，到2026年低空经济规模有望突破万亿元。

习近平总书记指出，推进中国式现代化，科学技术要打头阵，科技创新是必由之路。2024年，我国科技实力持续增强，创新型国家建设成果丰硕，科创投入持续增加，国家创新体系更加健全，科技创新成果不断涌现，科技产出量质齐升。今天的中国，正向着世界科技强国的宏伟目标阔步前进。

在全球化大背景及一系列政策措施的支持下，出海已成为中国家居企业的重点发力方向，越来越多的家居企业积极布局海外市场，通过在海外建设工厂以及拓展渠道等方式加快国际化步伐。 业内人士认为，中国家居企业出海，对企业自身和整个行业的发展都产生了积极影响。未来，企业在出海过程中不仅要深入了解并适应不同市场的需求和规则，还要加强对供应链的管理，持续投入研发，从而提升供应链的国际化水平。

在建筑材料中，有一种新研发的保温材料叫气凝胶，它密度低、重量轻、隔热性能优异，但是成本高昂，在建材领域难以普遍应用。佘伟介绍，“世界首创水泥气凝胶”是以价格低廉的水泥为主要成分的新型气凝胶，成本只有常规气凝胶的二十分之一。“如果我们的房屋都采用这种材料作为保温层，空调和暖气的能耗将会下降一半左右。”佘伟预计，未来水泥气凝胶在建材领域将会有非常广阔的应用前景。

工业和信息化部于2023年12月印发《废铜铝加工利用行业规范条件》，从企业布局与项目选址、规模装备和工艺、资源综合利用及能耗、环境保护、产品质量和职业教育等方面，明确行业规范管理要求，引导企业提高精细化处理和直接利用水平。本次公告的首批废铜铝加工利用企业为行业规范发展树立了标杆，在预处理分选等工序上均采用先进技术、设备，实现不同种类金属、不同系列合金高效分离，在技术创新、节能减排、环境保护等方面将发挥示范引领作用，有利于带动废铜铝加工利用行业规范健康发展。

工业和信息化部于2012年印发《废钢铁加工行业准入条件》，实施废钢铁加工行业规范管理，从企业布局和建设要求、规模工艺和装备、产品质量、能源消耗和资源综合利用等方面，明确行业规范管理要求，促进废钢铁加工行业规范健康发展。在《废钢铁加工行业准入条件》等政策指引和规范下，废钢铁加工行业集中度明显提高，企业处理能力大幅提升，环保水平显著改善，技术创新步伐加快，标准体系逐步健全。目前，我国已基本建成废钢铁加工配送体系，形成了废钢铁“回收—加工—利用”产业链，为中国钢铁工业源源不断地输送优质废钢铁原料，为促进钢铁行业平稳运行、提升铁矿石贸易话语权创造了有利条件。

钢铁工业是国民经济基础产业，生产用水量和废水排放量均位于工业行业前列。经过多年努力，钢铁行业加快推广先进节水技术装备，从严从细加强用水管理，节水成效取得了突出进步，用水总量得到有效控制，吨钢取水量降至3立方米以下，达到国际领先水平。