打造智慧园区 助力企业上云
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发布时间:2019-08-01 17:47:24
随着制造业的竞争日益激烈,客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升,传统制造业面临巨大挑战。在制造业低成本优势逐渐减弱的背景下,制造企业必须着力提高产品品质和生产管理效率,重塑竞争优势,数字化转型正是提升制造业竞争力的重要途径。
那么,制造企业该如何把握数字化转型呢?
制造业数字化转型迫在眉睫
中国制造业竟是大数字转型发展的“先锋”。现阶段进行数字化转型升级的公司占比竟已超过84.9%,不同行业的制造企业都在进行不同水平的智能化升级和数字转型发展工作。
不仅是制造企业急于进行数字化转型,为促进包括传统制造业在内的制造业转型升级,我国不断完善制度环境,出台一系列战略规划和政策措施,推动我国制造业数字化水平不断提升:国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等,对制造业数字化转型进行了全面部署;工业和信息化部、财政部等部门相继印发《智能制造发展规划(2016-2020年)》《工业互联网发展行动计划(2018-2020年)》等,明确了制造业数字化转型的具体目标和重点任务。这些文件对制造业给出了支持政策与措施,发挥了卓有成效的推动和促进作用。
由此可见,制造业数字化转型升级迫在眉睫。
数字化转型面临诸多难点
尽管我国制造业数字化转型已经取得了一定成效,但阻碍行业发展的难点问题依然不少。
尤其是中小型制造企业,面临的压力更大。有人曾形象地指出,“中小企业贡献了约50%的税收、60%的GDP、80%的就业,我国99%的市场主体都是中小企业。”因此中小型制造企业的发展尤为重要。
但是相对于自身拥有智能化升级能力的大企业来说,中小型制造企业面临资金不足、资源不足、人才缺乏等问题。龙智造作为专业的工业互联网云服务平台,致力于为中小型制造企业定制化打造上云方案,助力企业数字化转型发展,通过资源整合,对接上下游产业链,匹配智能制造服务商,从采购、生产、销售、运营、管理等全产业生产要素进行数据整合,让企业低成本、高效率进入数字化转型发展之路。
数字化转型之路要分步走
制造企业要推进数字化转型,必须明确数字化转型战略,制定数字化转型规划,然后实现规划的落地。在这个过程中,制造企业需要借助专业的咨询服务机构,来完成数字化转型的现状诊断、需求分析、流程梳理、整体框架设计和实施方案制定等过程。
第一步是评估数字化转型的现状。
制造企业可以通过数字化转型现状评估,了解价值链各个环节应用数字技术的深度、广度和应用效果,还存在哪些数字化技术应用的断点,并对各个分支机构进行比较,与行业标杆进行对标,从而明确企业进行数字化转型的基础。
第二步是分析企业数字化转型的机会与突破口。
通过广泛的企业内部调研与行业最佳实践分析,结合行业的标准规范和合规性需求,基于企业的发展战略,来梳理企业推进数字化转型的需求,并根据重要度与可行性来确定企业推进数字化转型的突破口。
第三步是明确企业数字化系统的整体框架。
分析企业的业务流程在数字化转型过程中应当如何进行优化,确定企业进行数字化转型的关键考核指标,制定数字化系统的整体框架,明确企业未来三到五年数字化转型的整体规划。
第四步是确定企业数字化转型的路线图。
明确各个数字化系统的具体功能、部署方式和集成方案;确定数据采集、设备联网,IT与OT集成方案;制定数字化转型的年度投资计划;明确推进数字化转型的组织体系;分析数字化转型的投资收益;预测数字化转型过程可能存在的风险和规避策略。
第五步是根据数字化转型的规划落地实施,并及时修订规划。
数字化转型的规划也应该是三年一规划,一年一滚动。企业应当对数字化转型的状况进行年检,并结合企业实际情况的变化和新兴技术的发展,对数字化转型的规划进行修订。同时,企业应当高度重视数字化转型的核心团队建设,将IT部门、自动化部门、规划部门和推进精益的部门结合起来,并聘请外部的专家顾问,从而确保企业的数字化转型过程一步一个脚印,取得实实在在的效益。
推进数字化转型,企业是主体。要真正实现数字化转型,需要企业高层有决心、有毅力,真正理解数字化转型的内涵,引领数字化转型的过程。
数字化转型不能搞形式主义,走过场,也不需要搞大而全,必须根据企业自身的需求,在产业链中的地位,企业的实力和发展愿景制定个性化的数字化转型策略。