传统制造业落地工业互联网难点大整理

很多企业更重视自动化设备。行业人士认为，自动化设备是固定资产，以后还可以折旧卖出。信息化是无形的，“投入后用不好，钱就打了水漂”

各级政府、云服务公司都在大力宣传工业互联网对制造业的益处。工业互联网也被行业人士看做制造业智能化转型的方向，然而，宣传声势浩大，中小型制造业仍然疑虑重重。

广东省经信委日前印发《工业企业上云上平台服务券奖补工作方案（试行）》（下称《奖补方案》）。这意味着广东省关于制造业应用工业互联网的财政补贴开始落地。

今年3月，广东省发布两份支持工业互联网发展的文件，提出要在全国率先建成完善的工业互联网网络基础设施和产业体系。目标时间节点定在2020年。

在经费方面，广东省提出“平台降一点，政府补一点、企业出一点”。公有云平台商和电信运营商承诺降低费用，帮助企业减少信息化建设投入成本和网络成本。省财政则以服务券形式兑现补助。

服务券是企业用于购买工业互联网相关应用服务的财政奖补凭证，广东省政府制定纳入奖补的应用服务目录。今年服务券申领计划于年底结束，企业完成上云工程后凭服务券兑现补助。

《奖补方案》指出，到2020年，支持1万家工业企业“上云上平台”；财政补贴重点面向中小工业企业和生产制造环节，支持生产数据上云。《奖补方案》还规定了服务券发放对象，奖补方式、标准和流程等内容。

除广东外，国内其他地方如浙江、山东也在推广工业互联网。各级政府、云服务公司都在大力宣传工业互联网对制造业的益处。工业互联网也被行业人士看做制造业智能化转型的方向。然而，宣传声势浩大，中小型制造业仍然疑虑重重。

在研发设计、生产管控、经营管理、售后服务等核心环节，制造业都可以应用工业互联网。比如，生产设备联网上云后，企业可实时监控设备状态、统计和分析设备产生的数据，减少设备故障率。

据财新记者了解，许多公司看到了应用工业互联网的价值，但行动上偏保守。这些企业的顾虑包括：上云费用、设备人才投入、旧产线改造、数据安全性、管理模式转变等。

业内人士表示，应用工业互联网，关键之处在于如何将其用好，将数据、互联网和工厂紧密且有效结合起来。中小企业在人才方面比较欠缺，“上云上平台”前后，都需要IT技术人才，“可能并不是交点平台使用费就完事了”。

此外，数据上云，需要有一定的数据量和有效的数据分析模型。旧工厂大多生产设备老旧，生产线不易加装数据采集设备。另一方面，提取数据后，还要对数据进行深度分析，缺少行之有效的数据分析模型，就找不到改进方法。

“东莞不少工厂对工业互联网持观望态度”，东莞首席信息官协会一名工作人员说。该协会由东莞信息化工作管理者、信息化领域专家学者组成，提供信息化咨询诊断服务。

“上工业互联网不是买一件衣服直接穿上就行了”该协会秘书长张庆云告诉财新记者，企业的组织架构、业务流程、运营模式、人员工作习惯都可能发生改变。应用工业互联网，企业投入是一次性到位，还是分步进行，都需考虑投入产出比。

在早期，部分制造业已经进行了信息化改造，内部数据若要迁移到云平台上，也比较麻烦。“制造业很现实、很理性，工业互联网喊得火热并不一定就用。”张庆云说。

多名分析人士告诉财新记者，许多工业企业比较重视自动化设备投入。张庆云表示，工业互联网属于信息化投入。自动化设备是固定资产，买回来之后可以折旧卖出。信息化不同，它是无形的。“若投入后用不好，钱就打了水漂。”张庆云说，“这是很多工厂老板的心理障碍”。

前几年，全国各地开展“机器换人”。如今，工业互联网亦成为地方政府推广重点。业内人士告诉财新记者，企业上工业互联网是否会像应用机器人那般广泛，不好判断。不过，机器是设备，对于工厂来说，是必需品，没有设备无法生产；工业互联网是一种辅助手段，是非必须的。

企业自身是否需要上工业互联网，亦要多重分析。业内人士表示，相比信息化、数字化升级，小型制造业应优先规范生产流程，建立规范的企业制度。同时，制造业不应忽视精益生产和精益管理，提高管理水平也能帮助企业降低成本、提高效率。