以 “数转智改” 为笔，绘就制造业升级新画卷

在当今数字化浪潮席卷全球的大背景下，达州市紧跟时代步伐，将 “数转智改” 作为制造业高质量发展的核心驱动力，全力推动传统制造业向数字化、智能化转型升级。经过不懈努力，如今的达州市制造业数字化转型已结出累累硕果，展现出蓬勃发展的崭新面貌。

一、政策引领，为转型筑牢根基

达州市政府深刻认识到制造业数字化转型的战略意义，积极发挥政策引导作用，为企业数转智改营造良好环境。先后出台了《达州市制造业数字化转型行动计划》《关于支持制造业数字化智能化改造的若干政策》等一系列专项文件，从资金补贴、税收优惠、人才培养等多个维度给予企业全方位支持。

设立了每年高达 5000 万元的制造业数字化转型专项资金，对实施数字化改造的企业按项目实际投入给予最高 30% 的补贴。在税收方面，对购置数字化设备、软件研发的企业给予相应的税收减免。同时，联合本地高校、职业院校以及专业培训机构，针对制造业需求定制人才培养方案，每年定向培养数千名数字化技能人才，为企业持续输送新鲜血液，确保转型之路人才不断档。

二、生产制造升级，效率与质量齐飞

走进达州市的各大制造企业车间，曾经传统、粗放的生产场景已被高度智能化、精细化的画面所取代。

在一家机械制造企业，工业物联网（IoT）技术实现了设备的互联互通。通过在每台设备上安装传感器，实时采集设备的运行数据，如温度、压力、转速等，并传输至企业自主研发的智能制造管控平台。基于大数据分析，该平台不仅能提前预测设备故障，将设备突发停机率降低了 70%，维修成本削减 50%，还能根据订单需求动态优化生产流程，生产效率提升 40%。

自动化生产线更是随处可见。工业机器人精准地执行焊接、装配、检测等任务，以汽车零部件制造为例，引入智能机器人后，零部件的加工精度从原来的 ±0.5 毫米提升至 ±0.1 毫米，产品不良率从 8% 骤降至 2% 以下。智能仓储物流系统利用算法优化物料配送路径，配送准确率高达 99%，物料周转时间缩短 40%，实现了生产环节的无缝衔接，保障了整个生产过程的高效顺畅。

三、产品研发创新，抢占市场先机

在产品研发领域，达州市制造业借助数字技术打破传统束缚，实现了创意的快速落地与产品的加速迭代。

虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术在多家企业得到广泛应用。设计师们戴上 VR 头盔，仿佛置身于产品内部，全方位、多角度审视产品的外观、结构与功能设计，即时修改完善方案，并通过网络与团队成员实时共享、协同优化。这使得原本需要数月的设计周期大幅压缩至数周，企业能够更快地响应市场变化推出新产品。

数字孪生技术也成为企业研发的得力助手。以电子信息产品研发为例，在虚拟空间构建与真实产品完全对应的数字模型，对其进行各种极端工况下的性能测试，如高温、高压、高湿度环境模拟。通过对孪生模型反馈的数据深入剖析，提前发现并解决潜在设计缺陷，减少物理原型制作次数，节省高达 50% 的研发资金，新产品上市时间缩短 30%，让企业在激烈的市场竞争中始终抢占先机。

四、供应链优化，铸就强链协同

制造业的蓬勃发展离不开稳健高效的供应链支撑，达州市在推进数转智改过程中，着重对供应链进行了数字化升级，打造了协同透明的供应链体系。

区块链技术在部分龙头企业的供应链管理中崭露头角。从原材料采购源头，到生产加工各环节，再到产品销售终端，每一个步骤的信息都被加密记录在区块链上，不可篡改、全程可溯。消费者只需轻轻一扫产品二维码，便能知晓产品的 “前世今生”，包括原材料产地、生产日期、物流轨迹等，极大增强了消费者对产品的信任度。

大数据分析成为企业优化供应链的关键 “智囊”。通过收集海量市场、销售、库存数据，企业提前洞察市场需求变化趋势，据此精准制定生产计划、调整库存布局。某化工企业借助大数据实现库存周转率提升 60%，缺货率降低 70%，有效规避因库存问题导致的销售损失，保障供应链稳定顺畅运行。

智能供应链协同平台让上下游企业间的沟通协作如丝般顺滑。企业实时共享订单、生产进度、库存状态等关键数据，实现协同采购、协同生产、协同配送。例如，一家服装制造企业通过协同平台与面料供应商、辅料供应商、物流企业紧密合作，新品上市时间从原来的 3 个月缩短至 2 个月，市场响应速度大幅提升。

五、企业组织与人才适配，支撑转型持续推进

数转智改不仅革新了达州市制造业的生产、研发与供应链，还促使企业在组织架构与人才培养方面进行了适应性变革。

传统制造业多采用层级分明的金字塔式组织，决策流程缓慢，信息传递受阻，难以适应数转智改带来的快节奏变化。如今，扁平化、敏捷化的项目制团队组织架构逐渐成为主流。以项目为导向，打破部门壁垒，从各专业领域抽调人才组成临时团队，团队成员涵盖工程、IT、市场等多学科，围绕项目目标紧密协作，快速决策。决策权下放至基层团队，企业对市场变化的响应速度显著提升。

在人才需求端，数转智改促使制造业人才结构从单一技能型向复合型急剧转变。企业一方面加大内部员工培训力度，联合高校、专业培训机构开设工业互联网、大数据分析、智能制造技术等前沿课程，采用线上线下混合式教学、项目实战演练等创新模式，提升员工数字化素养；另一方面，凭借优厚待遇、广阔职业发展空间吸引外部数字化人才加盟，充实人才库，为制造业持续发展注入鲜活智力源泉。

六、挑战与应对：砥砺奋进，突围破局

尽管达州市制造业在数转智改方面取得了显著成效，但前行之路并非一帆风顺，仍面临一系列挑战。

技术更新换代快，所需投资巨大，对不少中小企业而言是沉重负担。部分企业因资金短缺，难以购置先进的数字化设备与软件，无法跟上数转智改步伐。对此，政府进一步加大扶持力度，拓宽专项资金补贴范围，鼓励金融机构创新金融产品，为企业提供低息贷款、融资租赁等多元化融资渠道，帮助企业解决资金难题。

数据安全与隐私保护问题日益凸显。制造业在数字化转型过程中积累海量数据，包含企业商业机密、客户信息等敏感内容，一旦泄露将给企业带来毁灭性打击。企业需强化数据安全意识，建立健全数据安全管理体系，采用加密技术、访问控制、数据备份等多重手段保障数据安全，同时严格遵守国家相关法律法规，规范数据处理行为。

复合型人才短缺仍是制约制造业数转智改的关键瓶颈。除继续加强人才培养与引进外，企业还可搭建内部知识共享平台，鼓励员工跨部门交流、经验传承，以老带新，形成人才成长的良好生态；行业协会应发挥桥梁纽带作用，组织人才招聘会、技能大赛等活动，促进人才合理流动与技能提升，为制造业数转智改营造良好人才环境。

七、结语

达州市推进数转智改，制造业数字化转型成果斐然，已迈出坚实步伐。在未来的发展中，达州市将继续秉持创新驱动、数字赋能的理念，持续深化制造业数字化转型，攻克重重难关，向着更高质量、更具竞争力的智能制造强市目标奋勇前行，书写达州市制造业更加辉煌灿烂的篇章。