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工业互联网快速发展的幕后推手

发布时间:2018-12-05 16:41:41

现在工业已经进入4.0时代,越来越多的互联网技术运用到工业发展中。过去很多企业也会应用精益管理手段去进行企业管理。那么在工业互联网和精益管理之间,它们是一种什么样的关系呢?

首先,我们希望工业进入4.0时代,但实际上还并没有真正实现。无论是人工智能,还是大数据驱动的辅助决策,现在才刚刚起步。对于制造业,尤其是中国的制造业,我认为工业2.0就是自动化,3.0就是信息化,实际上也是在工作的过程中。对于精益而言,它已经存在至少70~80年。大野耐一写TPS这本书是1978年开始,至今刚好40年。丰田在推行精益工作方式或者TPS的工作已接近80年。在过去80年中,丰田追求更好的质量、更低的成本、更符合客户的需求、更及时的交付。这些一直是所有工业企业追求的目标。对于丰田生产方式和目标,这并不会因为工业几点零而改变。无论是工业4.0、3.0、还是2.0,它主要是指信息以及数据在推动工作所起到的作用。

工业互联网快速发展的幕后推手

在精益推行过程中,是不是能用到工业互联网平台这种新型的方式?我们觉得可以去探讨,这也是刚刚起步。回到为什么要推行工业4.0,最终还是回到企业本身对于客户价值的创造,创造出客户想要的产品,包括质量、成本、交期等等。对于工业互联网平台上所有构建的这些APP和软件,它服务的目的和精益所推行的取得最佳运营的目的是相辅相成的。我们从最传统的TPS学到的人使用工具箱,从人和物理系统的交互变成了人和信息以及物理系统的交互。在迭代之中,我们会看到更多的变化,或者一些通过信息去促进我们精益生产方式的达成。但是精益本身的目的其实是没有变化的。

总结的来说,精益生产本质上就是对产品质量、成本、交期的控制,这其中当然还有包括进销存管理、生产流程管理等一系列的问。这是生产企业所有改革的目标,换句话说不论是工业4.0还是工业X.0都是为了在产品质量、成本、交期的管控上提供更加高效精准的解决方案,深究其本质是工业生产过程、销售过程,而大数据驱动的辅助决策、人工智能等都只是为优化这一目标而存在的。

就以重庆的情况来举例,重庆作为我国的制造业高地之一,拥有很好的工业基础,其特点也非常明显就是产业高度集中,一个产品从零部件到成品基本上都在一个园区或者地区内完成。这样的产业布局当然能为企业带来相当大的便利同时也可以降低企业采购及物流成本,但是也存在一些问题。因为龙头企业的配套系统相对固定和集中,在这一系统中的中小企业根本不会有创新的动力,在社会竞争相对较小的时候企业的经营按部就班可以很舒适的生存下去,但是当外部环境变化,企业业绩和抗风险能力就会遭到打击。比如2018年固定投资和对外出口都双双下降的情况下,重庆的经济增速一下子就从全国第一断崖式下跌到全国平均以下。

但也从2018年开始重庆市委也提出了工业智能化转型的战略,在此号召下重庆龙智造工业云平台凭借其多年服务园区服务中小型制造企业的经验,开始尝试从园区入手对中小型企业进行智能化转型,给企业对接更多的资源,彻底打破封闭的产业模式,把企业带入到全球竞争当中的同时有帮助企业在竞争中取得优势。并且龙智造工业云平台的整个服务体系,也能帮助企业在产品质量、采购成本、销售范围等一系列的方面进行优化升级,比如采购成本上,企业可通过龙智造工业云平台的资源池和找工业品等板块找到全国范围的相应资源,当选择的范围大了过后不仅能找到质量最好的生产原料和技术,也可以得到最优的价格。同理当企业进入到龙智造工业云平台后,其销售范围面对的不再是以往的某个地区,而是全国的市场。

所以不难得出虽然工业4.0的本质是工业,但是其能被称为工业4.0是因为有了相关的工业互联技术,实现了资源的共享和合理分配。

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