加强 “数字工匠” 培养 助推制造业数字化转型升级

在当今全球制造业竞争日益激烈、科技飞速发展的大背景下，数字化转型已成为制造业迈向高质量发展的必由之路。而这一转型进程能否顺利推进，关键在于是否拥有一支高素质的 “数字工匠” 队伍。他们犹如精密齿轮，契合于数字化制造的复杂机械，驱动着产业升级的巨轮滚滚向前。

一、“数字工匠”：制造业数字化转型的核心动力

传统制造业以手工技艺和经验为基石，工人凭借精湛的手艺确保产品质量。步入数字化时代，制造业的生产模式发生了天翻地覆的变化。智能工厂中，自动化生产线纵横交错，工业机器人精准作业，大数据分析为生产决策提供精准依据。在这全新的场景下，“数字工匠” 应运而生。

他们不仅熟练掌握传统制造工艺，更精通各类数字化技术。能够对数控机床进行复杂编程，使机器雕琢出精度达微米级的零部件；运用工业互联网技术，实时监控设备运行状态，提前预判故障，保障生产线高效运转；借助虚拟现实（VR）、增强现实（AR）技术开展员工培训与产品设计，缩短研发周期，提升创新效率。“数字工匠” 凭借自身的复合技能，将数字化的 “软实力” 融入制造业的 “硬躯体”，成为推动产业革新的关键力量。

二、当前 “数字工匠” 培养面临的困境

教育体系与产业需求脱节

现行教育体制下，高校专业设置与制造业实际数字化需求存在一定的滞后性。许多院校的课程侧重于理论知识传授，实践教学环节薄弱，学生缺乏在真实数字化生产环境中的实操锻炼。职业院校虽注重技能培养，但在数字化前沿技术培训方面相对不足，难以满足企业对高端 “数字工匠” 的期望。

企业培训投入有限且缺乏系统性

制造业企业，尤其是中小企业，面临成本压力，在员工 “数字工匠” 技能培训上投入资金不足。培训内容往往零散，缺乏针对企业数字化转型整体规划的系统培训方案。员工参加完短期培训后，无法将所学知识连贯运用到实际工作中，难以形成持续的技能提升动力。

社会认可度有待提高

相较于传统工匠，“数字工匠” 作为新兴群体，社会大众对其认知和认可度还不够高。年轻人在职业选择时，更倾向于金融、互联网等热门领域，认为制造业环境艰苦、发展空间有限，对投身 “数字工匠” 行列心存顾虑，导致人才储备源头不足。

三、多措并举，强化 “数字工匠” 培养体系

优化教育体系架构

高校应主动对接制造业数字化转型需求，调整专业设置，增加智能制造工程、工业互联网技术等相关专业。加强校企合作，共建实习实训基地，让学生在校期间有充足机会参与企业数字化项目实践，实现理论与实践的无缝对接。职业院校要紧跟产业步伐，更新课程内容，引入企业真实案例，强化数控编程、机器人操作等数字化技能培训，为制造业输送大批基层 “数字工匠”。

激发企业培训内生动力

政府通过出台税收优惠、专项补贴等政策，鼓励制造业企业加大对员工数字化培训的投入。企业自身要制定长远的数字化人才培养战略，依据自身转型路径，设计分层分类的培训课程体系。从基础的数字化工具使用培训，到中高端的技术研发、项目管理培训，逐步提升员工数字化素养，形成内部人才梯队。

提升社会认同感与职业吸引力

媒体加大对 “数字工匠” 群体的宣传报道力度，展示他们在制造业数字化转型中的卓越成就，以及所享有的优厚待遇、广阔职业发展前景。举办各类 “数字工匠” 技能大赛，为从业者提供展示平台，提高其社会知名度。企业优化工作环境，改善薪资待遇，为 “数字工匠” 提供更多晋升机会，吸引更多年轻人投身制造业数字化浪潮，为产业发展注入新鲜血液。

四、“数字工匠” 赋能下的制造业数字化未来蓝图

当一支数量充足、素质过硬的 “数字工匠” 队伍活跃于制造业各个环节时，制造业数字化转型升级将迎来质的飞跃。智能工厂将实现真正的无人化生产，生产效率呈指数级增长；个性化定制生产不再是难题，满足消费者日益多样化的需求；产品质量通过数字化手段全程可控，打造世界级品牌。在国际市场竞争中，我国制造业凭借 “数字工匠” 的精湛技艺与数字化创新优势，将从制造大国稳步迈向制造强国，重塑全球制造业格局，开启一个崭新的数字化制造时代。

让我们携手共进，聚焦 “数字工匠” 培养，为制造业数字化转型升级添砖加瓦，铸就中国制造业辉煌未来。